Паяння графіту.

Вироби з графіту частіше за все паяють з  цирконієм або їх сплавами, а також з оксидами деякими металами. Паяння графіту з цими матеріалами здійснюють в інертній атмосфері вакуумі при температурі до 1300°С.

При паянні графіту з міддю або корозійно-стійкою сталлю, щоб запобігти утворенню тріщин,  що виникають  через  різницю кофіцієнт   лінійного  розширення,   між  паяними  деталями  поміщають  тонку пластинку із сплавів титана або цирконію, а припій поміщають  з обох боків  пластинки.  В зібраному вигляді деталлю поступаються в затискне пристосування і поміщають в піч із захисною середовищем для нагріву.

Графіт з графітом паяють ... Читати далі »

Молібден знаходить застосування в електровакуумній промисловості, ракетній і атомній техніці, в авіації і інших областях, де потрібна від виробів стійкість при температурах 650—1800° С. Пайку молібдену легкоплавкими припоями на основі олова, свинцю і кадмію проводять звичайно після гальванічного покриття міддю або нікелем без особливих труднощів.

Паяння і застосування цього металу при високих температурах можливе тільки у вакуумі, нейтральній або відновній атмосфері або із захисними покриттями (плакування платиною, нікелем; гальванічне покриття хромом, нікелем, міддю; наплавлення  або гарячі покриття алюмінієм).

Нікелювання і молібдену проводять після ретельної механічної, електричної і хімічної обробки, метою якої є видалення з поверхні оксидів, окалини і жиру. Покриття нікелем здійснюют ... Читати далі »

Молібден знаходить застосування в електровакуумній промисловості, ракетній і атомній техніці, в авіації і інших областях, де потрібна від виробів стійкість при температурах 650—1800° С. Пайку молібдену легкоплавкими припоями на основі олова, свинцю і кадмію проводять звичайно після гальванічного покриття міддю або нікелем без особливих труднощів.

Паяння і застосування цього металу при високих температурах можливе тільки у вакуумі, нейтральній або відновній атмосфері або із захисними покриттями (плакування платиною, нікелем; гальванічне покриття хромом, нікелем, міддю; наплавлення  або гарячі покриття алюмінієм).

Нікелювання і молібдену проводять після ретельної механічної, електричної і хімічної обробки, метою якої є видалення з поверхні оксидів, окалини і жиру. Покриття нікелем здійснюют ... Читати далі »

Паяння цих металів утруднений; не тільки через наявність на поверхні металу стійкого оксиду MgО але і через великий інтервал кристалізації і низкою температур солідуса магнієвих сплавів, що утрудняє підбір припоїв з болю низькою температурою плавлення, ніж сам метал.

Окисною плівку з поверхні магнієвих виробів видаляють і запобігають її повторній утворенні, обробляючи виріб в наступній послідовності: катодне обезжирення в розчині з 15 г/л їдкого натрію і 25 г/л кальцинованої соди; промивка в гарячій і холодній проточній воді; труїть при 20°С до 3 мін в розчині складу: хромовий ангідрид 180—280 г/л, азотна кислота 30—25 мл/л, плавикова кислота 30—25 мл/л; активація поверхні протягом 2 мін при 20° С в розчині складу: ортофосфорна кислота (85%) 250 мл/л, фтору натрію 100 мл/л; контактне цинкування при температурі 40—60° С протягом 1—5 мін в розчин складу, г ... Читати далі »

 Алюміній і його сплави широко використовуються для виготовлення різних паяних виробів в авіаційній, автомобільній, електротехнічній і інших областях промисловості.

Методами паяння можна також виправляти механічні пошкодження і різні дефекти у відливаннях з ливарних сплавів. Через наявність на поверхні алюмінію і його сплавів хімічно стійкої окисної плівки пайка складна і багато в чому відрізняється від паяння інших металів. Звичайно застосовують лише ті методи, при яких відбувається руйнування оксидів у момент паяння. До таких способів відносяться флюсові паяння з механічним руйнуванням окисної плівки (абразивна, натиранням), паяння ультразвуком, паяння з руйнуванням окисної плівки за допомогою активних флюсів і ін. Перші два способи використовуються тільки для паяння легкоплавкими припоями, за третім способом можна паяти і легкоплавкими і тугоплавкими припоям ... Читати далі »